• Швеллер

    Швелер — это металлические изделия П-образного сечения, получаемые из горячей заготовки на сортовых станках.

    Подробнее
  • Уголок

    Уголок, или угольник — является катаным, тянутым или гнутым профилем, один из базовых элементов металлических конструкций.

    Подробнее
  • Нержавейка

    Сортамент изделий из нержавеющей стали

    Подробнее
  • Арматура

    Арматура — железная основа железобетонных сооружений.

    Подробнее

Завод был основан в 1934 году. Сейчас предприятие выпускает все виды труб нефтяного сортамента: бурильные, обсадные, насосно-компрессорные, нефтегазопроводные, а также бесшовные горячекатаные и холоднодеформированные трубы, в том числе для котлов высокого давления, трубы из коррозионностойких марок стали и сплавов.

Продукция завода находит применение во многих отраслях - нефтегазодобыче, энергетике, машиностроении, ЖКХ. Часть продукции в виде передельной трубной заготовки идет для обеспечения предприятий, входящих в ОАО «ТМК».

Качество выпускаемых труб подтверждено сертификатами АРI, Сертификатами соответствия  в системе ГОСТ Р, лицензиями и разрешениями.

 

В состав завода входят 5 основных цехов:

  • трубопрокатный цех №2;
  • трубопрокатный цех №3;
  • цех по производству труб нефтяного сортамента;
  • трубоволочильный цех №2;
  • трубоволочильный цех №3.
  1. Трубопрокатный цех №2.

Цех выпускает: трубы нефтяного сортамента (трубы бурильные, нефтегазопроводные, насосно-компрессорные, обсадные), трубы общего назначения.

Основные участки:

  • участок подготовки заготовки;
  • участок горячего проката труб;
  • участок по производству нарезных труб;
  • участок по производству бурильных труб;
  • участок высадки концов труб;
  • участок нанесения консервационного покрытия и отгрузки готовой продукции.

Состав основного оборудования:

  • пресс – ножницы – 2 ед.;
  • кольцевая печь – 1 ед.;
  • трубопрокатный агрегат ТПА-140 (прошивной стан, стан продольной прокатки №1 и 2, обкатные станы – 2 ед., - редукционный и калибровочный станы);
  • горизонтальные ковочные машины для высадки концов труб – 2 ед.;
  • высадочный пресс SMS-Meer– 1 ед.;
  • термоотдел (закалочная и отпускная печи, спрейерная установка, калибровочный и правильный станы);
  • нарезные линии (предназначены для нарезки обсадных и насосно-компрессорных труб) – 2 ед. (состав линий: установки шаблонирования, нарезные станки, муфтонаверточные станки, гидропрессы, установки маркировки и взвешивания);
  • линия по производству бурильных труб – 1 ед. (состав оборудования: машины сварки трением, индукционные установки, установки обработки концов труб, установки неразрушающего контроля, гибочные прессы);
  • установки неразрушающего контроля труб – 2 ед. (Маяк-8, Сканер);
  • установка по нанесению защитных покрытий -1 ед.
  1. Трубопрокатный цех №3

Цех выпускает: горячекатаные трубы из углеродистых и легированных марок стали.

Основные участки:

  • участок горячего проката труб;
  • участок отделки  и сдачи горячекатаных труб.

Состав основного оборудования:

  • трубопрокатный агрегат ТПА-80 (печь с шагающим подом, ножницы горячей резки, обжимной стан; прошивной стан, непрерывный стан, редукционный стан, пилы пакетной резки – 2 шт.) – 1 ед.;
  1. Цех по производству труб нефтяного сортамента (трубопрокатный цех №4)

Цех выпускает трубы нефтяного сортамента (обсадные, насосно-компрессорные, нефтегазопроводные).

Основные участки:

  • участок по производству нарезных труб;
  • участок по производству муфт;
  • участок по термообработке труб нефтяного сортамента.

Основное оборудование:

  • линия производства нарезных труб (1-4);
  • линия производства нарезных труб №5;
  • муфтонарезные станки;
  • закалочная и отпускная печи с шагающими балками, спрейерная установка, правильный стан;
  • установки ультразвукового контроля.
  1. Трубоволочильный цех №2

  Цех выпускает трубы из низколегированных и углеродистых сталей тонкостенные бесшовные, тянутые, котельные, капиллярные, подшипниковые, которые используются в машиностроении, энергетике и нефтепереработке.

Участки и основное оборудование:

  • участок подготовки заготовки;
  • участок холодной прокатки труб ( станы: ХПТ-32, ХПТ-55, ХПТ-75);
  • участок холодного волочения (волочильные станы усилием 3, 8, 15, 30, 60 тонн);
  • участок термической обработки труб (проходные роликовые печи - 4 шт.);
  • участок термической обработки труб в печах с защитной атмосферой (печи -2 шт.);
  • участок химической обработки труб;
  • участок отделки труб;
  • участок особо контрольных и безрисочных труб.
    1. Трубоволочильный цех №3

       Цех производит бесшовные трубы коррозионностойких марок стали и сплавов на основе никеля и титана, холоднокатаную ленту, предохранительные детали для труб нефтяного сортамента.

       Основные участки:

  • участок подготовки заготовки;
  • участок ХПТ;
  • участок ХПТР и волочения;
  • участок травления труб;
  • участок отделки и сдачи тонкостенных труб;
  • участок отделки и сдачи особотонкостенных труб;
  • участок по термообработке труб нефтяного сортамента;
  • участок по производству холоднокатаной ленты;
  • участок по отделке экспортных труб;
  • участок по производству предохранительных деталей.

    Основное оборудование по производству труб:

    • станы ХПТ – 15 ед.;
    • станы волочильные – 10 ед.;
    • станы ХПТР – 26 шт.;
    • приборы неразрушающего контроля труб – 21 ед.;
    • газовые печи – 3 ед.;
    • электрические печи - 2 ед.;
    • электроконтактные установки – 3 ед.;
    • термоотдел (печи с шагающими балками закалочная и отпускная, спрейерная установка, закалочная ванна, правильный стан, калибровочный стан);
    • линия неразрушающего контроля.

    Основное оборудование для производства стальной холоднокатаной ленты:

    • прокатные станы – 4 ед.;
    • резательный стан – 1 ед.;
    • печи электрические – 11 ед.;
    • прибор неразрушающего контроля – 1 ед..

    Оборудование для производства предохранительных деталей:

    • термопластавтоматы.